මාගරින් නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය කොටස් පහකින් සමන්විත වේ: ඉමල්සිෆයර් සකස් කිරීම සහිත තෙල් අවධිය, ජල අවධිය, ඉමල්ෂන් සකස් කිරීම, පැස්ටරීකරණය, ස්ඵටිකීකරණය සහ ඇසුරුම්කරණය.ඕනෑම අතිරික්ත නිෂ්පාදනයක් අඛණ්ඩ නැවත සකස් කිරීමේ ඒකකයක් හරහා ඉමල්ෂන් ටැංකියට ආපසු ලබා දෙනු ලැබේ.
මාගරින් නිෂ්පාදනයේ තෙල් අදියර සහ ඉමල්සිෆයර් සකස් කිරීම
පොම්පයක් ගබඩා ටැංකි වලින් තෙල්, මේදය හෝ මිශ්ර තෙල් පෙරනයක් හරහා බර කිරීමේ පද්ධතියකට මාරු කරයි.නිවැරදි තෙල් බර ලබා ගැනීම සඳහා, මෙම ටැංකිය පැටවුම් සෛල ඉහලින් ස්ථාපනය කර ඇත.මිශ්ර තෙල් වට්ටෝරුවකට අනුව මිශ්ර වේ.
ඉමල්සිෆයර් සකස් කිරීම ඉමල්සිෆයර් සමඟ තෙල් මිශ්ර කිරීමෙන් සිදු කෙරේ.තෙල් ආසන්න වශයෙන් 70 ° C උෂ්ණත්වයකට ළඟා වූ පසු, සාමාන්යයෙන් කුඩු ආකාරයෙන් lecithin, monoglycerides සහ diglycerides වැනි ඉමල්සිෆයර් ඉමල්සිෆයර් ටැංකියට අතින් එකතු වේ.වර්ණ ගැන්වීම සහ රසය වැනි අනෙකුත් තෙල් ද්‍රාව්‍ය අමුද්‍රව්‍ය එකතු කළ හැක.
මාගරින් නිෂ්පාදනයේ ජල අවධිය
ජල අදියර නිෂ්පාදනය සඳහා පරිවරණය කරන ලද ටැංකි සපයනු ලැබේ.45ºC ට වැඩි උෂ්ණත්වයකට රත් කරන ලද ප්‍රවාහ මීටරයක් මඟින් ජලය ටැංකියට ඇතුල් කරයි.කුඩු පුනීල මික්සර් වැනි විශේෂ උපකරණ භාවිතයෙන් ලුණු, සිට්‍රික් අම්ලය, හයිඩ්‍රොකොලොයිඩ් හෝ මුදවපු කිරිපිටි වැනි වියළි අමුද්‍රව්‍ය ටැංකියට එකතු කළ හැක.
මාගරින් නිෂ්පාදනයේ ඉමල්ෂන් සකස් කිරීම
ඉමල්ෂන් එක සකස් කර ඇත්තේ ඉමල්සිෆයර් මිශ්‍රණය සමඟ තෙල් සහ මේද මාත්‍රා කිරීම සහ ඉහත අනුපිළිවෙලෙහි ඇති ජල අවධිය මගිනි.තෙල් අදියර සහ ජල අදියර මිශ්ර කිරීම ඉමල්ෂන් ටැංකිය තුළ සිදු වේ.මෙහිදී, රසය, සුවඳ සහ වර්ණක වැනි අනෙකුත් අමුද්‍රව්‍ය අතින් එකතු කළ හැක.පොම්පයක් මඟින් ලැබෙන ඉමල්ෂන් පෝෂක ටැංකියට මාරු කරයි.
ඉමල්ෂන් ඉතා සියුම්, පටු සහ තද කිරීමට සහ තෙල් අදියර සහ ජල අවධිය අතර හොඳ සම්බන්ධතාවයක් සහතික කිරීම සඳහා මෙම ක්‍රියාවලියේ මෙම අදියරේදී ඉහළ කතුරු මික්සර් වැනි විශේෂ උපකරණ භාවිතා කළ හැකිය.ප්රතිඵලයක් වශයෙන් සිහින් ඉමල්ෂන් හොඳ ප්ලාස්ටික්, අනුකූලතාව සහ ව්යුහය විදහා දක්වන උසස් තත්ත්වයේ මාගරින් නිර්මාණය කරනු ඇත.
පොම්පයක් පසුව ඉමල්ෂන් පැස්ටරීකරණ ප්‍රදේශයට යොමු කරයි.
මාගරින් නිෂ්පාදනයේදී ස්ඵටිකීකරණය
අධි පීඩන පොම්පයක් මඟින් ප්‍රවාහ අනුපාතය සහ වට්ටෝරුව අනුව වින්‍යාස කර ඇති අධි පීඩන සීරීම් මතුපිට තාප හුවමාරුවකට (SSHE) ඉමල්ෂන් මාරු කරයි.විවිධ ප්‍රමාණයේ විවිධ සිසිලන නල සහ විවිධ සිසිලන පෘෂ්ඨයන් තිබිය හැක.සෑම සිලින්ඩරයකටම සිසිලනකාරකය (සාමාන්යයෙන් ඇමෝනියා R717 හෝ Freon) සෘජුවම එන්නත් කරන ස්වාධීන සිසිලන පද්ධතියක් ඇත.නිෂ්පාදන පයිප්ප සෑම සිලින්ඩරයක්ම එකිනෙකට සම්බන්ධ කරයි.සෑම අලෙවිසැලකම උෂ්ණත්ව සංවේදක නිසි සිසිලනය සහතික කරයි.උපරිම පීඩන අගය බාර් 120 කි.
වට්ටෝරුව සහ යෙදුම මත පදනම්ව, ඉමල්ෂන් ඇසුරුම් කිරීමට පෙර පින් සේවක ඒකක එකක් හෝ කිහිපයක් හරහා ගමන් කිරීමට අවශ්ය විය හැකිය.පින් සේවක ඒකක නිෂ්පාදනයේ නිසි ප්ලාස්ටික් බව, අනුකූලතාව සහ ව්යුහය සහතික කරයි.අවශ්ය නම්, Alfa Laval විවේක නලයක් සැපයිය හැකිය;කෙසේ වෙතත්, බොහෝ ඇසුරුම් යන්ත්‍ර සැපයුම්කරුවන් එකක් සපයයි.
අඛණ්ඩ නැවත වැඩ කිරීමේ ඒකකය
අඛණ්ඩ ප්‍රතිනිර්මාණ ඒකකයක් සැලසුම් කර ඇත්තේ නැවත සැකසීම සඳහා ඇසුරුම් යන්ත්‍රය පසුකර ගිය සියලුම අතිරික්ත නිෂ්පාදන නැවත උණු කිරීම සඳහා ය.ඒ අතරම, එය ඇසුරුම් යන්ත්‍රය අනවශ්‍ය පසුබෑමකින් තොරව තබයි.මෙම සම්පූර්ණ පද්ධතිය සමන්විත වන්නේ තහඩු තාපන හුවමාරුකාරකය, තාප ප්රතිචක්රීකරණ ජල පොම්පය සහ ජල තාපකයයි.
පසු කාලය: ජූනි-21-2022